電子ビーム選択溶融の利点

電子ビーム直接金属成形技術は、高エネルギーの電子ビームを加工熱源として使用します。機械的慣性のない磁気偏向コイルの操作によりスキャニングフォーミングが可能で、電子ビームの真空環境により液相焼結や溶融時の金属粉末の酸化も防止できます。 。レーザーと比較して、電子ビームは、エネルギー利用率が高く、作用深度が深く、材料吸収率が高く、安定性があり、運用および保守コストが低いという利点があります。 EBM 技術の利点は、成形プロセスの高効率、部品の変形が小さい、成形プロセス中の金属サポートが不要、微細構造が高密度であることなどです。電子ビームの偏向と焦点の制御はより高速かつ高感度です。レーザーの偏向には検流計を使用する必要があり、レーザーを高速で走査すると検流計の回転速度が非常に速くなります。レーザー出力が大きい場合、検流計はより複雑な冷却システムを必要とし、検流計の重量が大幅に増加します。したがって、より高出力のスキャンを使用する場合、レーザーのスキャン速度は制限されます。広い成形範囲をスキャンする場合、レーザーの焦点距離を素早く変更することも困難です。電子ビームの偏向と集束は磁場によって行われ、電気信号の強度と方向を変えることで電子ビームの偏向量と焦点長を高速かつ高感度に制御することができます。電子ビーム偏向集束システムは金属の蒸着によって妨害されることはありません。レーザーと電子ビームによって金属を溶かすと、金属蒸気が成形空間全体に拡散し、接触した対象物の表面に金属膜がメッキされます。電子ビームの偏向と集束はすべて磁場内で行われるため、金属蒸着の影響を受けません。レーザー検流計やその他の光学デバイスは蒸発による汚染の影響を受けやすいです。