ちょっと、そこ！シェル金型鋳造ビジネスのサプライヤーとして、私はしばしば、シェル金型鋳造のシェル金型の再利用率について尋ねられます。これは、米国のサプライヤーだけでなく、コストと生産プロセスを最適化しようとしているお客様にとっても、非常に重要なトピックです。それでは、すぐに飛び込みましょう！
シェルカビ鋳造の理解
まず、シェルカビ鋳造とは何かについてすぐに進みましょう。これは、樹脂でコーティングされた砂を使用して、パターンの周りに薄くて硬いシェルを形成する金属鋳造プロセスです。このシェルは、溶融金属を注ぐための型として機能します。このプロセスは、表面仕上げと寸法精度の高い高品質の鋳物を生成することで知られています。私たちはそれを使用して、金属エンジンカバーキャストそして還元剤ハウジング。
シェルカビの再利用率に影響する要因
シェル金型の再利用率は固定数ではありません。それはいくつかの要因に依存し、私はあなたのためにそれらを分解します。
1。鋳造される金属の種類
異なる金属には異なる特性があり、これらは金型の寿命に影響を与える可能性があります。たとえば、鉄や鋼などの鉄金属を鋳造することは、アルミニウムや真鍮などの非鉄金属と比較して、より研磨性で腐食性があります。これらの金属の鋳造に関与する高温と化学反応により、シェル型がより速く劣化する可能性があります。したがって、鉄金属を鋳造するとき、シェル型の再利用率は一般に低くなります。
2。鋳造の複雑さを設計します
複雑な鋳造設計には、より複雑なシェル型が必要です。これらの金型は、鋳造プロセス中にストレス集中を経験する可能性が高くなります。溶融金属が金型に注がれると、圧力分布が不均一になり、亀裂や型の破損につながります。その結果、複雑な設計用の金型は再利用率が低くなる可能性があります。一方、シンプルで簡単なデザインは、型に損傷を与える可能性が低く、より多くの再利用を可能にします。
3。シェル型の品質
シェル型自体の品質は大きな役割を果たします。樹脂 - コーティングされた砂の品質が低い場合、または成形プロセスが正しく実行されない場合、カビは弱くなり、損傷を受けやすくなります。私たちは、生産プロセスに細心の注意を払って、私たちが作るシェルの型が最高の品質であることを保証します。私たちは高品質の樹脂と砂を使用し、経験豊富な技術者は厳格で耐久性のある型を生産するために厳格な品質管理措置に従います。
4。キャスティング条件
注ぐ温度、注ぎ速度、冷却速度などの鋳造条件も、再利用率に影響を与える可能性があります。注ぐ温度が高すぎると、カビが迅速に膨張して収縮し、熱応力と潜在的な亀裂につながる可能性があります。同様に、高速速度が高いと、溶融金属に乱流が生じる可能性があり、これによりカビの表面が侵食されます。また、冷却速度が速すぎると、鋳物に内部応力を引き起こし、カビに移動して損傷する可能性があります。
典型的な再利用率
それでは、いくつかの典型的な再利用率について話しましょう。一般に、単純な非鉄鋳物の場合、シェル型は5〜10回のどこでも再利用できます。これは、非鉄金属が研磨性が低く、単純なデザインが金型のストレスが少ないためです。
より複雑な非鉄鋳物の場合、再利用率は2〜5倍に低下する可能性があります。追加された複雑さは、鋳造プロセス中にカビが損傷する可能性が高いことを意味します。
鉄鋳物に関しては、通常、再利用率ははるかに低くなります。単純な鉄の鋳物の場合、金型は2〜3回再利用される可能性がありますが、複雑な鉄鋳物の場合、1〜2倍も低くなる可能性があります。鉄金属の高温と研磨性により、金型が複数の使用に耐えることが困難になります。
再利用率を最大化するためのアプローチ
シェル金型鋳造サプライヤーとして、私たちは常にシェル金型の再利用率を最大化する方法を探しています。ここに私たちがすることのいくつかがあります：
1。高度な金型設計
state -of -the -the -Art CAD/CAMテクノロジーを使用して、シェル型を設計します。これにより、特定のキャストごとに金型設計を最適化できます。ストレス濃度を減らし、圧力分布の均一を確保し、鋳造プロセス中の損傷のリスクを最小限に抑えることができます。
2。プロセスの最適化
キャスティングプロセスの最適化に継続的に取り組んでいます。鋳造条件が金型で可能な限り穏やかであることを保証するために、注ぐ温度、注ぎ速度、冷却速度を監視および制御します。罰金によって - これらのパラメーターを調整すると、シェル型の寿命を延長できます。
3。投稿 - 鋳造検査と修理
各鋳造の後、シェル型に損傷の兆候がないか慎重に検査します。わずかな損傷を見つけた場合、金型を修復する専門知識があります。小さな亀裂のパッチを上げたり、弱い領域を強化することができます。これにより、追加の鋳物のために金型を再利用できます。
高い再利用率の利点
シェル金型の再利用率が高いことは、米国と顧客の両方にとって有益です。私たちにとって、それは生産コストの削減を意味します。金型を複数回再利用できるため、各鋳造に新しい金型を作るために原材料や労力にそれほど費やす必要はありません。
お客様にとっても、コスト削減にも変換されます。生産コストを削減できるため、キャスティングでより競争力のある価格設定を提供できます。そして、それは単なるコストだけではありません。再利用率が高いということは、より持続可能な生産プロセスを意味します。金型を再利用することで、廃棄物を減らし、資源を節約しています。
キャスティングのニーズについては、お問い合わせください
高品質のシェル型鋳物の市場にいるなら、私たちはあなたから聞いてみたいです。あなたが必要かどうか金属エンジンカバーキャストまたは還元剤ハウジング、私たちはあなたの要件を満たすための専門知識と経験を持っています。鋳造プロセスを最適化し、シェル型を最大限に活用できるようにします。あなたのプロジェクトについての会話を始めるために、今すぐお問い合わせください。
参照
- キャンベル、J。（2003）。キャスティング。バターワース - ハイネマン。
- フレミングス、MC（1974）。固化処理。マクグロー - ヒル。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2010）。製造工学と技術。ピアソン。