ちょっと、そこ!シェル型鋳造のサプライヤーとして、私はしばしば、シェル型鋳造と砂鋳造の違いについて尋ねられます。だから、私はあなたのためにそれを分解するのに数分かかると思った。
砂の鋳造から始めましょう。これは、最も古く、最も広く使用されている鋳造方法の1つです。砂の鋳造の背後にある基本的なアイデアは非常に簡単です。あなたは砂から型を作ります。通常は、その形をしっかりと保持できる特別なタイプの砂です。次に、溶融金属を型に注ぎます。金属が冷えて固化すると、砂型を壊して鋳造します。
砂の鋳造には多くのことがあります。それは非常に用途の広いプロセスです。それを使用して、小さな装飾品から大規模な産業コンポーネントまで、あらゆる形状とサイズの一部を作成できます。また、特に小規模な生産の場合、比較的安価です。砂の鋳造に必要な機器は非常に基本的であり、砂自体は安価で容易に入手可能な素材です。
ただし、砂の鋳造には欠点もあります。砂の表面仕上げ - 鋳造部品はしばしば粗いです。これは、砂粒が鋳造の表面に小さなくぼみを残すためです。スムーズな仕上げが必要な場合は、研削や研磨など、多くの投稿を行う必要があります。また、砂の寸法精度 - 鋳造部品は、他の鋳造方法ほど高くありません。砂型は、注入プロセス中にシフトまたは変形し、最終部分の寸法の変動につながる可能性があります。
それでは、シェルカビ鋳造について話しましょう。シェルカビ鋳造では、樹脂 - コーティングされた砂を使用して、薄くて硬いシェル型を作成します。砂を熱硬化樹脂と混合し、加熱して固体シェルを形成します。このシェルは、キャストを作成するために使用されます。
シェル金型鋳造の大きな利点の1つは、高品質の表面仕上げです。樹脂 - コーティングされた砂は、カビの滑らかな内部表面を作り、その結果、キャスティングが滑らかに仕上げられます。多くの場合、多くの投稿をスキップできます - 砂に必要な処理手順 - 鋳造部品。これにより、時間を節約するだけでなく、生産コストも削減されます。
シェル金型鋳造のもう1つの素晴らしい点は、高次元の精度です。シェル型は砂型よりもはるかに剛性が高いため、注入プロセス中にシフトまたは変形する可能性は低くなります。これは、最終パーツに非常に一貫した次元があることを意味します。これは、多くのアプリケーションにとって重要です。
シェル型鋳造は、より良い機械的特性も提供します。薄いシェル金型における溶融金属の急速な冷却は、より細かい粒子構造をもたらし、鋳造の強度と耐久性が向上します。
しかし、シェルカビ鋳造は制限がないわけではありません。初期セットアップコストは、砂鋳造よりも高くなります。樹脂 - コーティングされた砂を混ぜ、それを加熱してシェルを形成するために特別な機器が必要です。また、特に大規模な生産の場合、シェルカビ鋳造の生産率は砂鋳造よりも少し遅いです。
いくつかの本当の - 世界の例を見てみましょう。あなたが興味があるなら金属エンジンカバーキャスト、シェル型鋳造がより良い選択かもしれません。エンジンカバーには、エンジンに適切に収まるために、滑らかな表面仕上げと高次元精度が必要です。シェル金型鋳造の高品質の仕上げと精度により、エンジンカバーが意図したとおりに機能するようになります。
一方、あなたがのようなものを見ているなら還元剤ハウジング、そして、あなたは厳しい予算を持っているか、すぐに多数の部品を必要としているので、砂の鋳造が行く方法かもしれません。ただし、表面仕上げと寸法の精度でより多くの作業を行う必要がある場合があることに留意してください。
だから、どちらを選ぶべきですか?それは本当にあなたの特定の要件に依存します。高品質の表面仕上げ、高次元の精度、およびより良い機械的特性が必要な場合、シェル型鋳造が勝者です。しかし、予算と寸法の精度と表面仕上げがそれほど重要でない場合、砂の鋳造がより良い選択肢かもしれません。


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参照
- さまざまな鋳造方法に関する深さの知識を提供するさまざまな著者による「Foundry Technology」。
- 大手調査会社からの鋳造プロセスに関する業界のレポート。パフォーマンスとコスト - 砂の鋳造とシェル金型鋳造の有効性を比較しています。
