樹脂砂鋳造は、さまざまな金属成分に優れた精度と表面仕上げを提供する非常に用途が広く広く使用されている製造プロセスです。味付けされた樹脂砂鋳造サプライヤーとして、私は高品質の鋳物を確保するために適切な機器を持っていることの重要性を理解しています。このブログでは、樹脂の砂鋳造に必要な重要な機器を掘り下げます。
パターン製造機器
パターンは、樹脂砂鋳造プロセスの最初のステップです。それらは、溶融金属が注がれる砂型に空洞を作成するために使用されます。次の機器は、パターン作成に不可欠です。
CNCミリング機
CNC（コンピューター数値制御）フライス機械は、パターンを作成するための非常に正確で効率的なツールです。これらのマシンは、設計仕様に応じて、木材、アルミニウム、プラスチックなどのさまざまな材料を正確に切断および形成できます。彼らはコンピューター - 制御されたプログラムを使用して、複数の軸で切削工具を移動し、複雑なジオメトリと細かい詳細を可能にします。 CNCミリングマシンを使用すると、緊密な許容範囲を備えたパターンを作成し、最終キャスティングが必要な寸法を満たすことを保証できます。
旋盤
旋盤は、円筒形のパターンを回すために使用されます。彼らはワークピースを回転させ、切削工具が材料を削除して目的の形状を作成します。樹脂の砂鋳造の場合、旋盤を使用して、シャフト、ブッシング、滑車などの丸いパターンを作成できます。エンジン旋盤やCNC旋盤を含むさまざまな種類の旋盤は、さまざまなレベルの精度と自動化を提供します。エンジン旋盤はより単純なパターンに適していますが、CNC旋盤はより複雑で高精度の作業を処理できます。
3Dプリンター
近年、3Dプリンティングはパターンに革命をもたらしました - 作成プロセス。 3Dプリンターは、デジタルモデルから直接パターンを作成でき、場合によっては従来の機械加工の必要性を排除できます。このテクノロジーは、複雑またはカスタムの設計パターンを迅速に、コスト - 効果的に作成するのに特に役立ちます。樹脂砂鋳造に適した樹脂やプラスチックなど、3Dプラスチックなどの3D印刷にはさまざまな材料を使用できます。パターンを印刷する機能 - 需要は、リードタイムと在庫コストも削減します。
砂の混合および成形機器
パターンの準備ができたら、次のステップは砂型を作成することです。これには、適切な砂の混合と成形機器が必要です。
砂ミキサー
砂ミキサーは、正しい割合で砂、樹脂、およびその他の添加物を結合するために使用されます。連続ミキサーやバッチミキサーなど、さまざまな種類の砂ミキサーがあります。連続ミキサーは、砂と添加物を一定の速度で継続的に混合できるため、大規模な生産に適しています。一方、バッチミキサーは、小規模な生産走行に使用されるか、異なる砂のバッチを異なる組成と混合する必要がある場合に使用されます。砂の混合物の品質は、砂型の強度と完全性に不可欠であり、優れた砂ミキサーは均一な混合物を保証します。
成形機
成形機は、パターンの周りに砂の混合物をコンパクトして砂型を作成するために使用されます。衝撃機、空気 - 衝撃機、垂直フラスコレス成形機など、いくつかの種類の成形機があります。ジョルト - スクイーズマシンは、砂をコンパクトするために、揺れを揺さぶる動作と絞るアクションの組み合わせを使用します。空気 - 衝撃機は高圧力空気を使用して砂に衝撃を与え、より均一な圧縮をもたらします。垂直フラスコレスモールディングマシンは、高精度で迅速かつ高精度でカビを生産できるため、高生産に最適です。
コアシューター
コアシューターは、鋳物の内部空洞を形成するために使用されるコアを作成するために使用されます。コアは樹脂と混合された砂で作られており、高圧下でコアボックスに撃たれます。コアシューターは、砂がコアボックス内に均等に分布し、圧縮されることを保証し、高品質のコアになります。ホット - ボックスコアシューターやコールド - ボックスコアシューターなど、さまざまな種類のコアシューターが使用される樹脂の種類に応じて利用できます。
融解と注入装置
砂型が準備された後、溶融金属を型に注ぐ必要があります。これには、融解と注入装置が必要です。
誘導炉
誘導炉は、一般的に樹脂砂鋳造中の金属の融解に使用されます。彼らは電磁誘導を使用して金属を加熱し、いくつかの利点を提供します。誘導炉は、エネルギー損失を最小限に抑えて、金属を迅速かつ効率的に加熱することができます。また、溶融金属の品質を確保するために重要な正確な温度制御も提供します。中程度の周波数誘導炉や高周波数誘導炉などのさまざまな種類の誘導炉は、溶ける金属の種類と量に応じて使用できます。
ひしゃく
ひしゃくは、溶融金属を炉から砂型に移すために使用されます。注ぐ溶融金属の量に応じて、さまざまなサイズとデザインがあります。ひしゃくは手動または自動化することができます。手動のひしゃくは、小規模の生産に適しています。または、注入プロセス中により多くの制御が必要な場合。一方、自動化されたひしゃくは、大規模な生産に使用され、より一貫した正確な注入速度を確保できます。
清掃と仕上げの装備
砂型から鋳物が除去されたら、余分な砂、門、ライザーを除去し、表面仕上げを改善するために、洗浄して仕上げる必要があります。
爆破マシンを撃ちます
ショットブラストマシンは、研磨粒子を高速で推進することにより、鋳物の表面をきれいにするために使用されます。このプロセスにより、鋳物、縮尺、その他の不純物が鋳造面から除去され、清潔で滑らかな仕上げが残ります。ショットブラストマシンは、爆風またはホイール - 爆風タイプのいずれかです。エア - ブラストショットブラストマシンは圧縮された空気を使用して研磨剤を推進しますが、ホイール - ブラストマシンは高速回転車輪を使用して、研磨剤をキャストに投げます。
研削機
粉砕機は、キャスティングから残りのゲート、ライザー、または粗いエッジを除去するために使用されます。ベンチグラインダー、台座グラインダー、表面グラインダーなど、さまざまな種類の研削機を使用すると、鋳物のサイズと形状に応じて使用できます。研削盤を使用して、鋳物で特定の表面仕上げを実現することもできます。
検査機器
品質管理は、樹脂砂鋳造プロセスの重要な部分です。次の検査機器を使用して、鋳物が必要な仕様を満たすことを保証します。
調整測定機（CMM）
CMMは、鋳物の寸法を高い精度で測定するために使用されます。プローブを使用して、複数のポイントでキャストの表面に触れ、長さ、幅、高さ、その他の幾何学的特徴を正確に測定できます。 CMMは、鋳物が設計許容度を満たしていることを確認するために不可欠です。
X-レイ機
X -Rayマシンは、多孔性、亀裂、包含物など、鋳物の内部欠陥を検出するために使用されます。 x -solyをキャストに通すことにより、内部の欠陥は画面またはフィルムで視覚化できます。この非破壊テスト方法は、特に重要なアプリケーションのために、鋳物の品質と完全性を確保するために重要です。
樹脂砂鋳造の用途
樹脂砂鋳造は、さまざまなコンポーネントを生産するために幅広い産業で使用されています。たとえば、鉄道業界では、車軸ボックス、鉄道ボギーフレーム、 そして鉄道ボジーボルスター。これらのコンポーネントには高精度と強度が必要であり、樹脂の砂鋳造はこれらの要件を効果的に満たすことができます。
結論
結論として、樹脂砂鋳造には、製造プロセスを成功させるために包括的な機器セットが必要です。パターン作成から検査まで、プロセスの各ステップは、高品質の鋳物を達成するために特定の機器に依存しています。樹脂の砂鋳造サプライヤーとして、私たちはお客様の多様なニーズを満たすために、最新かつ最も高度な機器に投資しています。
高品質の樹脂砂鋳物が必要な場合は、お客様の要件について話し合うことを嬉しく思います。私たちの専門家チームは、カスタマイズされたソリューションと優れたサービスを提供する準備ができています。調達ディスカッションを開始し、キャスティングニーズを満たす方法を調べてください。
参照
- John Campbellによる「Foundry Technology」
- 「メタルキャスティング：原則と実践」ロバートW.ハイネ、フィリップC.ウィーラン、ジョージL.ウルフ
- 樹脂砂鋳造機器と技術に関する業界のレポート。