ちょっと、そこ！砂の鋳造サプライヤーとして、私は鋳造プロセスで私のかなりの問題の割合を見てきました。私たちが直面する最も一般的な頭痛の1つは、砂の火傷です。それは私たちのキャスティングの品質を大幅に台無しにする可能性がある問題です。したがって、このブログでは、砂の鋳造で砂の火傷を防ぐ方法に関するヒントをいくつか共有します。
まず、砂が燃えているのかを理解しましょう。溶融金属が化学的に砂型と反応し、砂が鋳造の表面にくっつくようになったときです。これにより、表面が粗くなるだけでなく、寸法の不正確さにもつながる可能性があります。誰もそれを望んでいませんよね？
1。右砂を選択します
使用する砂の種類は、砂の火傷を防ぐのに大きな役割を果たします。高純度シリカ砂は人気のある選択肢ですが、制限があります。鋼、ジルコン砂、クロマイトの砂などの高温金属の場合、より良い選択肢かもしれません。これらの砂はより高い不応性を持っています。つまり、溶融金属の熱に耐えることができ、簡単に反応することなく耐えることができます。
たとえば、ジルコン砂は優れた熱安定性と低化学反応性を持っています。溶融金属と砂型の間に保護層を形成し、火傷の可能性を減らします。私たちは私たちにジルコン砂を使用しました砂鋳造還元剤ハウジング生産、そしてそれは表面仕上げに顕著な違いをもたらしました。
2。金型コーティングを制御します
優れたカビコーティングは、溶融金属と砂の間の障壁として機能する可能性があります。グラファイトベース、ジルコンベース、アルミナベースのコーティングなど、さまざまな種類のコーティングが利用できます。重要なのは、コーティングを均等に、そして右の厚さで適用することです。
コーティングが薄すぎる場合、十分な保護を提供しません。一方、厚すぎると、鋳造プロセス中に割れ、溶融金属が浸透して火傷を引き起こす可能性があります。通常、各タイプの鋳造に最適なコーティングの厚さを見つけるために、いくつかの試行実行を行います。コーティングを適用するときは、メーカーの指示に従ってください。
3.注入プロセスを最適化します
溶融金属を金型に注ぐ方法は、砂の火傷の可能性にも影響を与える可能性があります。速すぎると、乱流を引き起こす可能性があります。これにより、カビコーティングの保護層が破損し、溶融金属が砂と直接接触する可能性が高くなります。
ゆっくりと安定した注入速度が最適に機能することがわかりました。これにより、溶融金属はあまりにも多くの動揺を生み出すことなく、カビを均等に満たすことができます。また、注ぐ温度が推奨範囲内にあることを確認してください。温度が高すぎる場合、溶融金属はより反応性が高く、火傷を引き起こす可能性が高くなります。
4。通気システムを改善します
砂鋳造において適切な通気が重要です。溶融金属が型に注がれると、内部の空気が変位します。空気が適切に逃げられない場合、圧力ポケットを作成する可能性があります。これにより、カビの不均一な充填につながり、砂の火傷のリスクが高まります。
私たちは、井戸の井戸を備えたカビを設計します。これには、空気が逃げることを可能にするカビの空洞とライザーの通気口が含まれます。生産プロセス中に通気口を定期的にチェックして清掃することも、ブロックを受けないようにするために重要です。
5.型を良好な状態に保ちます
砂型自体の状態は、砂の火傷の発生に影響を与える可能性があります。カビに亀裂や粗い表面がある場合、溶融金属はこれらの領域をより簡単に浸透させ、燃やすことができます。
使用する前に、金型を慎重に検査します。欠陥がある場合は、金型を修理または交換します。また、金型の適切な保管が不可欠です。それらを乾燥した環境に保つことで、水分吸収を防ぐことができ、カビを弱め、火傷のリスクを高める可能性があります。
6.プロセスを継続的に監視および調整します
砂鋳造は複雑なプロセスであり、砂の火傷の発生に影響を与える可能性のある多くの要因があります。そのため、プロセスを継続的に監視することが重要です。
注ぐ温度、注入速度、カビのコーティングの厚さなどのパラメーターを追跡します。砂の燃焼の兆候に気付いた場合 - 鋳物では、データを分析して、何がうまくいかなかったかを把握し、必要な調整を行います。これには、砂の種類の変更、コーティングの厚さの調整、または注入プロセスの変更が含まれる場合があります。
7.スタッフを訓練します
最後になりましたが、訓練されたスタッフがうまくいっています。従業員は、砂の火傷を防ぐことの重要性を理解する必要があります。
私たちは、砂の選択、カビのコーティングアプリケーション、注ぎのテクニック、通気システムのメンテナンスなどのトピックをカバーする、労働者に定期的なトレーニングセッションを提供しています。これにより、キャスティングプロセスに関与する全員が同じページにあることが保証され、砂の火傷を防ぐために自分の役割を果たす方法を知っています。
結論として、砂の鋳造を防ぐには、適切な材料、適切な技術、継続的な監視の組み合わせが必要です。これらのヒントに従うことにより、鋳物の品質を大幅に改善し、欠陥のある部品の数を減らすことができます。
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参照
- キャンベル、J。（2003）。キャスティング。バターワース - ハイネマン。
- フレミングス、MC（1974）。固化処理。マクグロー - ヒル。